滤油机的操作及故障剖析
滤油机的操作是一项手艺活 ，不但要在滤油机的选购上多下功夫 ，滤油机操作和使用中的许多注重事项也需要牢切记着 。
1.滤油机启动时 ，泵不可反转 ，以免吸油泵轴封被吹出 ，造成空气被吸入 。
2.滤油机吸入空气时应实时翻开排气阀 ，空气倾轧后应实时关闭排气阀 。
3.吸油历程中 ，泵的声音变大 ，吸油不顺畅 。请思量泵前粗滤是否梗塞 ，使用前实时取出洗濯清洁 。
4.滤油机应用到一定水平 ，内里的滤芯会积垢 ，压差变大 ，过滤能力下降 。当压差抵达035Mpa时 ，需要替换滤芯 。
5.若是滤油机运行中泛起问题或过滤效果不睬想 ，请实时联系厂家举行调解 。
6.净化被污染的油时 ，温度须控制在70度以下 。若是油温过高 ，可以阻止机械的运行 ，也允许以直接使用冷却水 。
(1)过滤板损坏
滤油机滤板损坏故障缘故原由剖析:
1.滤板的制造质量；
2在隔膜压紧方法下 ，应同时思量隔膜板的滤油能力和内部钢衬的加工质量 。
3.过滤板的选材是否与给水泵的扬程相匹配；
正常情形下 ，滤板两侧的压力是平衡的 。当滤板两侧处于差别的过滤阶段 ，即一侧是过滤 ，另一侧是液压挤压时 ，滤板两侧形成压力差 ，从而损坏滤板 。缘故原由是:
1.压滤机最先过滤后 ，给料泵长时间阻止 ，过滤室内处于半流动状态的滤饼有差别水平的下沉；
2在卸料历程中 ，滤板两侧的余泥量差别较大 。
3滤板进料口梗塞 。
(2)在滤板之间喷洒物料
自动在过滤操作历程中 ，滤板之间会泛起喷料征象 。缘故原由如下:
止推板未压紧或液压缸的压紧力太小 。
滤布损坏；
在滤板框架的压紧面上 ，滤布折叠；
两侧横梁泛起差别水平的侧弯(水平偏向)；
解决的步伐是卸料时仔细整理滤板压面上残留的滤饼(尤其是下部) ，或者实时洗濯滤板 ，包管滤板压面的清洁度；绑紧滤布 ，确保其平滑度 。
